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终端操作

适用基线：测试环境目标 / dev 分支 / 2026-07-15。 阅读对象：测试、实施、运维（主）；线边班组长、操作工培训讲师等现场角色（顺带）；操作步骤见终端操作-维护与查询参考。

业务目的与适用范围

终端操作说明 MES 线边客户端 上如何围绕已下发/已开工的运行工单完成：人员上下工、领取工位作业、开始作业、单件/批量报工、关注转序门闸，以及与开工点检、并行组布局相关的现场差异。读完本页，应能判断操作工领不到活、报工失败或转不了序，该查客户端绑定、任务模式还是工艺门槛。

本页不写 WMS PDA 收发货任务（扫描叫料、发料任务、成品收货等属仓储终端）。工单状态机见计划管理；抢单/派单与转序策略见工艺管理；客户端与 SOP 配置见基础建模。

如何使用本组文档

你的目的 建议阅读
理解线边一天怎么干活（领活→报工→转序） 本页：准备 → 现场主路径 → 关键判断 → 边界
弄清任务模式/分派/门闸如何改变现场，或据此验证/排障 本页「写实示例」「建议验证点」「常见问题」
培训操作工或逐步排查领不到活 终端操作-维护与查询参考
改终端绑定或 SOP 基础建模
查报工/上下工历史 报表统计
线边缺料或完工入库 WMS 发料 / 生产收料（非本页 PDA）

使用前准备

需要确认什么 为什么重要
客户端已配置且可登录 无客户端则无法进入线边工作台。
工单已下发并处于可执行状态 待下发工单不能现场开干。
任务模式（单件/批量/普通批量） 决定报工入口与校验。
分派模式（抢单/派单） 决定作业如何落到工位。
当前班次、工位、人员技能 影响能否领作业、是否被点检/技能拦住。

📷 截图占位

线边工作台工位作业列表与报工确认；脱敏。

对象与动作关系

flowchart LR A["运行工单"] --> B["工位作业"] B --> C["领取/开始"] C --> D["报工 OK/NG"] D --> E["转序门闸"] E --> F["下道工序 / 完工"] G["上下工"] --> B H["开工点检"] --> A
对象 业务含义
线边客户端会话 以配置的客户端+用户进入产线/工位上下文。
工位作业 某工单某工序在工位上的执行单元；状态含待分派、待执行、执行中、暂停、锁定、已完成、异常中止、已装箱等。
领取/定位 按抢单或派单，结合 SN 或顺序，统一领取一条作业。
报工 单件报工、批量报工；设备入口可按工位当前执行中作业报工。
转序门闸快照 查看本工序 OK 累计、门槛、是否已放流。
并行组执行布局 多工单同组时的多 Tab / 全局扫码开关；扫码可路由到组内工单。
上下工记录 工人在客户端上/下工流水，供考勤与责任追溯。
线边库存（查询） 线边侧物料可视；库存事务以 WMS 为准。

现场主路径

flowchart LR A["登录线边客户端"] --> B["上工"] B --> C["选择/领取工位作业"] C --> D["开始作业"] D --> E["扫码/录入并报工"] E --> F{"门闸是否放行"} F -->|是| G["转序或完工协同"] F -->|否| E

本页只写 MES 线边客户端。WMS PDA 上的发料/收料任务属仓储终端，勿混训。

📝 示例数据占位

工单 WO-7001（单件、抢单）、OP10 门闸最小合格=5；客户端 C-01 绑定 W1。展示领取→报工→门闸放行。

写实示例：给定配置 → 期望行为

给定： 运行工单 WO-7001 已开工、任务模式=单件、分派=抢单；客户端 C-01 仅绑定工位 W1；工艺 OP10 最小合格转序=5；现场先报 OK×4。 期望：

  1. 登录 C-01 并上工后，可抢到 W1 待分派作业并开始；绑在 W2 的作业不应出现在本机。
  2. 须走单件报工入口；误用批量入口应失败或不可用。
  3. OK 累计未达 5 时转序门闸不放行；第 5 笔 OK 后才可转下序（策略为工单累计时）。
  4. 线边无料：查线边库存 + WMS 发料，核对基础建模线边库映射；不要在终端改余额。
  5. 报工 NG → QMS 自动建单 未证实（GAP-071）；培训只保留不良协同线索，不写成固定建单。

建议验证点

  • 客户端登录后工位集合正确，上工成功。
  • 抢单：待分派可认领并单件报工成功。
  • 派单：指定工位出现待执行并可报工。
  • 批量门闸：累计达到前后转序行为符合工艺配置。
  • 并行组：扫码命中正确工单 Tab。
  • 确认培训未把 WMS PDA 当作 MES 终端。

关键判断

判断点 应先确认什么 影响
领不到作业 工单状态、分派模式、工位是否在客户端绑定、是否待分派/待执行。 避免误判为“系统坏了”。
报工失败 任务模式是否匹配接口（单件 vs 批量）、作业是否执行中。 选错入口必失败。
无法转序 门闸累计与工艺最小合格/策略。 继续报工或查工艺配置。
挂起工单失败 是否仍有执行中工位作业。 先结束/处理作业再挂起。
并行组扫错产品 扫码路由是否命中组内正确工单。 用组视图与追溯码解析核对。

关键字段业务角色

字段/配置点 在系统中的作用 关键行为要点 警惕什么
运行工单状态 能否领活/报工 须已下发且可执行 待下发不能开干
任务模式 报工入口 单件/批量/普通批量 入口选错必失败
分派模式 领取方式 抢单/派单（来自工艺节点） 领不到活
报工 OK/NG 合格与不良结果 NG→QMS 自动建单 未证实（GAP-071） 写成固定建单
转序门闸 能否转下序 依赖工艺最小合格/策略 堵线
客户端绑定工位 可见作业范围 与基础建模一致 绑错无作业

与计划、工艺、仓储、质量的边界

协同方 本页负责 不在本页展开
计划管理 消费已下发/生产中工单；现场触发的挂起等仍回计划动作 建单、拆分、下发策略
工艺管理 执行分派模式与转序策略 改路线主数据
WMS 线边缺料联查发料；完工后查库存结果入口 PDA 收发货任务页、库存事务细则
QMS 报工结果含 OK/NG；不良为质量协同线索 检验方案、申请—任务—记录、评审
基础建模 依赖客户端/SOP/技能/点检就绪 配置维护本身

已证实（跨模块，写边界不写细则）：

  • 完工/产出入账查 WMS 生产收料 / 生产管理；WMS 发料与生产收料任务对 MES 的消息协同见 GAP-067、WMS-PROD。
  • 库存余额与出入库事务一律以 WMS 为准；本页只提示联查入口。

未证实（仅登记）： 报工 NG → QMS 检验申请/任务的精确单据映射见 GAP-071 / MES-TERM，正式培训不写成固定自动建单规则。

查询与联查

场景 建议看什么 联查
报工有无落账 报工记录、工位作业状态。 工单状态流转日志。
谁在何时操作 上下工记录、客户端工人日志。 系统用户。
装箱/尾箱 BULK 待装箱与人工尾箱能力（执行侧）。 计划页任务模式说明。
线边无料 线边库存页 + WMS 发料。 基础建模线边库映射。

常见问题与处理

情况 建议处理
把 WMS pages/issue/... 等 PDA 写成 MES 终端 那些是仓储终端，见 WMS 终端操作。
在终端页重写整套工单状态机 回计划管理；本页只写现场差异。
认为所有报工都走同一按钮 单件/批量/设备入口不同，按任务模式选。
离线细则未证实却写成已支持 不宣称通用离线能力；待前端取证后再写。

当前限制与待确认事项

  • MES-TERM：线边子页/按钮截图、离线能力、Web 报工 vs 工位作业 API（总账）。
  • GAP-071：报工 NG → QMS 精确单据映射未证实。

待补充的图示与示例

类型 后续补充 目的
抢单 vs 派单操作对比 同一产线两种模式。 培训。
单件/批量报工对比 两种任务模式。 验收。
并行组多 Tab 扫码路由命中。 验收。