生产收料¶
适用基线:测试环境 /
dev分支 / 2026-07-15。 阅读对象:测试、实施、运维(主);生产现场、仓库收料、质量协同人员(顺带)。
业务目的与适用范围¶
生产收料把产线完工的制品或半成品转化为可追溯的仓库收料结果。它连接工单完工、现场交接、质量分流和库存入账,使合格品、隔离品、退料或报废等不同去向不会混在同一库存结果中。
相对相邻分组:发料管理管「仓库往产线发料」;本页管「产线产出交回仓库」;生产管理的「制品收货」是另一套申请—任务—记录对象族(GAP-041),不得与本菜单混用字段与状态。MES 负责工单完工与产出事实,本页承接仓储侧收料执行。读完本页,应能判断:一笔完工产出为何收不了料、收料后进入了合格还是隔离库存,以及缺料问题应查发料还是本页。
如何使用本组文档¶
| 你的目的 | 建议阅读 |
|---|---|
| 理解一笔产出从工单到库存怎样走完 | 本页:准备 → 一笔生产收料如何完成 → 关键判断 → 质量分流 |
| 弄清质量/库存状态如何改变落点,或据此验证/排障 | 本页主线中的配置说明、「建议验证点」「常见问题与处理」 |
| 具体执行任务、查记录、退料/隔离边界或字段细节 | 生产收料-维护与查询参考 |
| 若处理的是制品收货 / 隔离收货 / 完工撤销 | 转到生产管理 |
使用前准备¶
| 需要确认什么 | 为什么重要 |
|---|---|
| 工单或生产来源 | 明确本次产出来自哪项生产工作。 |
| 物料、数量、单位和产出时间 | 核对实际产出是否与生产结果一致。 |
| 批次、包装和追溯信息 | 支持后续库存、质量和交付追溯。 |
| 收料库位和库存状态 | 决定产出进入合格、待检或隔离等何种范围。 |
| 质量处理结论 | 避免不合格或待确认产出误进入可用库存。 |
📷 截图占位
生产收料任务页面。标出工单来源、物料、数量、批次/包装、收料库位、库存状态和质量处理入口。
一笔生产收料如何完成¶
生产收料任务表示仓库待完成的接收工作;收料记录保存实际结果。若质量结论或现场核对发现异常,应先进入隔离、退料或报废等路径,不能以正常收料记录替代异常处理。本菜单以任务、记录为主;“生产收料申请”是否与采购收货同级存在 ❓,未证实前不要假定申请链。
现场能否改量、是否必须扫描批次/包装/库位,主要由任务配置或所属业务类型下发(精确开关矩阵 ❓);单据号规则见单据设置。变更前应在测试环境走通一笔「MES 完工→收料任务→记录→余额」并留回退路径。
📝 示例数据占位
工单完工 100 件,其中 96 件合格、4 件隔离。展示收料任务、记录、库存状态分流和后续处置。
写实示例:给定配置 → 期望行为
给定: 工单 WO-4001 完工物料 B 100 件;MES 已生成生产收料任务;任务要求扫描包装与库位;质量结论为 96 合格、4 待隔离。 期望:
- 在本菜单「生产收料任务」可找到该任务;进生产管理制品收货列表通常找不到同一对象(
GAP-041)。 - 未扫描包装/库位或扫描与任务不符时不能提交收料。
- 提交后:收料记录反映实收与状态分流;合格 96 进入可用/合格库存范围,隔离 4 不得按合格可用处理。
- 库存查询应按「收料记录 → 库存事务 → 库存余额」核对数量与状态;预计入是否随任务生成 ❓,排障时先查记录与事务。
- 找不到任务时先查 MES 完工与任务生成,而不是改查发料或制品收货菜单。
收料过程中要作出的关键判断¶
| 判断点 | 应先确认什么 | 对业务的影响 |
|---|---|---|
| 是否可收料 | 工单来源、产出物料、数量和现场交接是否正确。 | 决定是否承接收料任务。 |
| 收到何种状态 | 质量结论、待检/隔离要求和收料地点。 | 决定是否进入可用库存或隔离范围。 |
| 出现数量差异如何处理 | 完工数量、实收数量、批次/包装和异常原因。 | 决定保留差异、补收、退料或其它后续处理。 |
| 是否完成 | 收料记录、库存结果和质量去向是否齐全。 | 决定能否关闭本次任务。 |
生产人员负责提供产出与来源信息,仓库人员负责接收与扫描,质量人员负责需要质量分流的判定或协同。具体任务分配、审批和按钮权限由当前配置决定。
关键字段业务角色¶
完整语义与对象族边界见维护与查询参考。注意 GAP-041: 本菜单的「生产收料」与生产管理的「制品收货」是两套对象族,不得混写字段与状态。落点选择通例见库位与仓储级联惯例、通用选择器过滤惯例。
| 字段/配置点 | 在系统中的作用 | 关键行为要点(取值/范围/联动/门禁) | 维护或操作时要警惕什么 |
|---|---|---|---|
| 生产来源 / 工单 | 产出归属 | 任务多由 MES/生产来源生成;本菜单未见与收货同级的申请入口 | 找不到任务时先查 MES 完工,而非制品收货菜单 |
| 产出物料与数量 | 应收范围 | 与完工事实一致;实收差异须留原因 | 用错对象族会导致追溯断裂 |
| 收料库位 / 库存状态 | 落点与分流 | 合格/待检/隔离分流;待检不得按合格入库 | 状态错导致误用 |
| 批次 / 包装 | 入账粒度 | 见库存管理精度与唯一粒度 | 漏采无法入账或粒度不足 |
| 任务/记录状态 | 门禁 | 本链以任务、记录为主;申请是否存在 ❓ | 勿套用制品收货 ATR 结论 |
建议验证点¶
- 从 MES 已完工工单核对本菜单是否出现收料任务;确认制品收货菜单看不到同一任务(
GAP-041)。 - 分别按合格 / 待检 / 隔离结论收料,核对余额库存状态与后续可用范围。
- 实收与完工数量不一致时,确认差异原因是否必填、库存是否按实收入账。
- 扫描不匹配或未采必采维度时,确认是否被拦截。
- 收料完成但库存查不到:依次查收料记录 → 库存事务 → 库存余额;再查状态是否隔离。
- 线边缺料问题应先查发料管理,不要在本页找发料任务。
生产退料与隔离处理¶
生产收料并不只处理“正常完工入库”。发生规格不符、质量异常、剩余物料或隔离品处置时,系统还需要保留退料或隔离处理的来源、数量和去向。
| 场景 | 业务目标 | 需要继续确认 |
|---|---|---|
| 生产退料 | 将不应继续留在仓库收料结果中的物料退回产线或其它明确去向。 | 适用条件、申请/任务/记录链路和库存影响。 |
| 隔离处理 | 将质量待确认或异常物料与可用库存隔离。 | 隔离库位、状态和后续检验/退料/报废规则。 |
| 报废处理 | 对无法继续使用的物料形成可追溯处置。 | 审批、责任、财务和库存冲抵要求。 |
库存与相关业务影响¶
生产收料记录应形成可追溯的库存变动,库存余额应按物料、地点、批次/包装和库存状态反映结果。合格、待检、隔离等状态的实际可用范围必须以质量和库存配置为准。
| 关联业务 | 应关注什么 |
|---|---|
| MES/工单 | 来源、完工数量和生产对象是否一致;本页不维护 MES 计划本身。 |
| 库存管理 | 收料后余额、地点、批次/包装、库存状态和事务记录。 |
| 质量管理 | 检验或判定是否决定可用、隔离或后续处置。 |
| 发料管理 | 投料出库属另一分组;缺料勿在本页排障。 |
| 生产管理(制品收货) | 另一对象族;字段/状态不可互换(GAP-041)。 |
| 终端操作 | 扫码、批次采集、数量输入和现场异常处理。 |
查询、详情与联查¶
| 想解决的问题 | 推荐定位方式 | 建议联查 |
|---|---|---|
| 哪些产出待收料 | 工单、任务号、物料、产出日期或状态。 | 生产来源、任务明细。 |
| 实际收了多少、谁收的 | 收料记录号、工单、物料或执行人。 | 库存事务、库存余额。 |
| 为什么进入隔离 | 收料记录、库存状态、质量结论或异常原因。 | 检验/隔离处理、后续退料。 |
| 产出是否已入库 | 收料记录、库存事务、库存余额。 | 上架、质量或接口处理结果。 |
详情分组与快速跳转¶
| 分组 | 应展示什么 | 可联查什么 |
|---|---|---|
| 生产来源 | 工单/产出任务、物料与计划数量。 | MES/工单、生产来源。 |
| 物料与数量 | 实收数量、单位。 | 物料基本信息。 |
| 批次/包装与落点 | 采集维度、库位、库存状态。 | 库存余额、库位资料。 |
| 质量与分流 | 合格/待检/隔离结论线索。 | 来料/生产检验(如适用)。 |
| 现场执行 | 扫描、差异原因、执行人。 | PDA 终端记录。 |
| 库存影响与后续 | 事务、余额、退料/隔离。 | 库存事务、生产退料。 |
| 系统信息 | 创建、更新与审计。 | — |
📷 截图占位
生产收料任务/记录详情分组与工单/库存联查;状态:待截图。勿与制品收货混看。
常见问题与处理¶
| 情况 | 建议处理 |
|---|---|
| 找不到待收料任务 | 核对工单完成状态、物料、产出地点和任务分配;确认未进错制品收货菜单。 |
| 实收与完工数量不一致 | 保留差异原因,回查工单、批次/包装和现场实物。 |
| 收料后不能用于后续业务 | 检查库存状态、质量结论、上架或隔离要求。 |
| 隔离物料被误当合格品 | 停止后续使用,核对状态、地点和质量处理记录。 |
| 线边说缺料 | 转到发料管理查发料/补料,本页只管产出交仓。 |
当前限制与待确认事项¶
- 工单完成后生成收料任务的时点、自动化策略和状态值需测试环境确认;
- 质量判定如何改变库存状态、是否自动生成隔离或后续任务需跨模块验证;
- 生产退料、隔离退料和报废的真实动作、审批与库存反向影响需补样例;
- PDA/线边端的扫码、批次/包装录入和异常提示需补实际截图;
- 本菜单申请对象是否存在、预计入生成时点仍标 ❓。
待补充的图示与示例¶
| 类型 | 后续需要补充的内容 | 目的 |
|---|---|---|
| 流程图 | 工单完工到收料、质量分流、库存和后续处置。 | 讲清生产—仓储—质量协作。 |
| 状态图 | 收料任务、记录、隔离/退料分支。 | 说明何时可以执行什么动作。 |
| Web/PDA 截图 | 待收料、扫码、质量状态和异常处理。 | 支持现场培训。 |
| 示例数据 | 正常收料、数量差异、隔离品处置三类样例。 | 支持追溯与异常讲解。 |