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采购上架

适用基线：测试环境 / dev 分支 / 2026-07-15。 阅读对象：测试、实施、运维（主）；仓库收货、上架执行、库存主管（顺带）。

业务目的与适用范围

采购上架把已收货、需要进入正式存储位置的物料，从待处理状态转为可按库位管理和查询的库存结果。它连接采购收货、质量处理、库位选择与库存余额，避免“已经收货但不知道放在哪里、能否使用”的断点。

相对采购收货：收货解决「收到了什么、落在何处预期」；上架解决「正式放到哪个库位、以何种库存状态可用」。读完本页，应能判断：一批已收货物料为何还上不了架、目标库位/状态选错会怎样、上架后余额地点是否正确更新，以及异常时先查记录还是先查任务配置。

如何使用本组文档

你的目的 建议阅读
理解一笔上架怎样走完、地点/状态如何落地 本页：准备 → 一笔上架 → 关键判断 → 库存影响
弄清扫描/改位/改量等约束如何改变现场行为，或据此验证/排障 本页主线中的配置说明、「建议验证点」「常见问题与处理」
具体发起、承接、执行/批量执行、取消接收或查字段细节 采购上架-维护与查询参考

使用前准备

需要确认什么 为什么重要
来源收货及处理结果 确认哪些物料已经可以进入上架处理。
物料、数量、批次和包装 保证实际搬运对象与收货结果一致。
目标仓库、库区、库位及库存状态 决定物料最终在哪里、以何种状态存放。
库位和作业规则 确认是否需要扫描、是否允许修改推荐库位或数量；多随任务所属业务类型下发。
质量或隔离结论 避免将待检、不合格或隔离物料误放入可用库位。

📷 截图占位

采购上架申请或任务页面，标出来源收货、物料、目标库位、库存状态、批次/包装和扫描要求。

一笔采购上架如何完成

flowchart LR A["采购收货结果"] --> B["确认可上架范围"] B --> C["上架申请或任务"] C --> D["现场扫描并确认目标库位"] D --> E["上架记录"] E --> F["库存地点/状态结果更新"] F --> G["库存余额与后续可用查询"]

上架的核心不是简单输入一个库位，而是将来源收货中的物料、批次/包装、数量和库存状态与实际存放地点建立一致关系。现场发现库位不匹配、数量差异或质量限制时，应转入异常处理而不是覆盖来源信息。

任务是否必须扫描库位/包装、是否允许改推荐库位或实上数量，主要由任务所属业务类型下发的现场控制决定；单据号规则见单据设置。变更这些约束前，应在测试环境走通一笔「收货→上架→余额地点」并留回退路径。

📝 示例数据占位

收货 100 件物料，分两次上架至两个库位；展示来源收货、上架任务、实上数量和余额地点变化。

写实示例：给定配置 → 期望行为

给定： 收货记录 RCV-2001 实收物料 A 100 件（待上 100）；任务配置为「必须扫描目标库位」「允许改推荐库位」「允许部分上架」；现场先上 60 件至库位 B-01，剩余 40 件仍待上。 期望：

  1. 可从来源收货创建或带出上架任务；未收货或已全部上完则选不到该来源。
  2. 未扫描/校验目标库位时不能提交上架；扫描与任务允许范围不符时应被拦截。
  3. 提交后形成上架记录：实上 60；库存余额在 B-01 增加 60，待上余量变为 40。
  4. 库存查询应按「上架记录 → 库存事务 → 库存余额」看到地点/状态落地，而不是只看任务已完成。
  5. 若库存状态为待检/隔离，目标库位不得按“可用库位”随意落位（硬拦截范围 ❓ 待确认）。

上架过程中要作出的关键判断

判断点 应先确认什么 对业务的影响
是否可创建上架 来源收货是否完成，质量或库存状态是否允许继续。 决定是否进入上架任务。
上到哪里 推荐/指定库位是否与物料、状态和现场条件匹配。 决定后续拣选、盘点和可用范围。
是否可改数量或库位 当前任务配置、扫描要求和异常处理规则。 防止现场操作偏离来源结果。
是否已完成 是否已形成上架记录并在库存查询中显示正确地点。 决定是否关闭任务或继续处理差异。

仓库人员通常负责承接、扫描和上架；库存主管或业务处理人员负责处理库位、数量和状态异常。实际分配与权限需以测试环境验证。

关键字段业务角色

完整选择器与门禁见维护与查询参考。上架衔接采购收货记录：主线差异是地点/状态落地，不是重新定义到货范围。目标仓/区/位级联通例见库位与仓储级联惯例；选择器过滤通例见通用选择器过滤惯例。

字段/配置点 在系统中的作用 关键行为要点（取值/范围/联动/门禁） 维护或操作时要警惕什么
来源收货记录 确定待上架对象 从已收货、仍待上架的结果发起（❓ 精确过滤待确认） 未收货或已上架完则选不到
目标仓库 / 库区 / 库位 正式存放地点 级联过滤；常要求扫描校验；任务可限制改位 扫错位导致后续拣选找不到料
库存状态 上架后可用范围 待检/隔离不得误入可用位（❓ 硬拦截范围待确认） 状态错导致误发或不可用
待上/实上数量 控制上架量 可拆分上架 ❓；不得超过待上范围 数量与收货不一致需保留原因
批次 / 包装 / 托盘 与收货同一粒度落地 构成余额业务键，见库存管理精度与唯一粒度 漏采造成余额分裂错误
申请/任务/记录状态 门禁 任务已证实有执行、批量执行、取消接收 取消接收与库存预期清理 ❓

建议验证点

  • 从未上架的收货记录发起上架，核对目标库位扫描门禁与实上后余额地点。
  • 分别在「允许 / 不允许改库位或数量」下验证推荐位、扫码不匹配、部分上架。
  • 待检/隔离状态物料上架时，确认是否被限制到可用库位（范围 ❓）。
  • 批量执行时任一条库位或数量不成立，整批结果如何回滚或提示。
  • 上架完成但余额地点未变：依次查上架记录 → 库存事务 → 库存余额；再查取消接收是否清预期（❓）。
  • 现场反馈“不能改位/必须扫库位”时，先查任务所属业务类型的现场控制，再查权限。

库存与相关业务影响

采购上架会改变物料的存放地点，并可能影响库存状态和后续业务的可选范围。上架完成后，采购收货、库存余额、拣选/发料、盘点等页面应能在一致的库位与追溯维度下查询到该物料。

关联业务 应关注什么
采购收货 来源、实收数量、批次/包装和质量结果。
库位管理 目标库位是否适用、是否需要容量或属性校验。
库存管理 上架前后余额的地点、状态和可用范围变化。
质量处理 待检、合格、隔离等状态是否限制上架去向。
后续出入库 拣选、发料、盘点能否按上架结果找到物料。

查询、详情与联查

想解决的问题 推荐定位方式 建议联查
哪些物料尚未上架 来源收货、上架任务状态、供应商或物料。 收货记录、任务明细。
某物料实际放在哪里 上架记录号、物料、批次/包装。 库存余额、库位资料。
为何不能上架 任务号、目标库位、库存状态或扫描提示。 来源收货、质量结果、库位规则。
上架是否已生效 上架记录和库存余额。 最近库存事务、后续业务选择结果。

详情分组与快速跳转

分组 应展示什么 可联查什么
来源收货 来源记录、供应商、可上架范围。 采购收货记录。
物料与数量 待上/实上数量、批次/包装。 物料、库存余额。
目标地点与状态 仓库/库区/库位、库存状态。 库位资料、库存状态口径。
现场扫描与差异 扫描结果、改位/数量限制、异常原因。 PDA 执行记录。
库存影响 地点/状态变更与事务线索。 库存事务、库存余额。
系统信息 创建、更新与审计。 —

📷 截图占位

上架申请/任务/记录详情分组与收货/库存联查；状态：待截图。

常见问题与处理

情况 建议处理
扫描库位不匹配 核对任务推荐库位、物料属性、库存状态和现场库位标签；不要跳过扫描限制。
任务数量与实物不一致 保留差异原因，回查来源收货和批次/包装，不要直接改成正常完成。
上架完成但余额地点未更新 先查上架记录，再查库存事务和库存余额。
待检物料被要求上架 先确认质量状态允许的库位或隔离处理方式。

当前限制与待确认事项

  • 库位推荐、容量、混放、批次一致性等规则需由当前配置和测试环境验证；
  • 任务是否允许拆分上架、部分完成、修改库位或数量需补实际场景；
  • 上架记录的状态、撤销和反向库存影响尚需验证；
  • Web/PDA 的扫描流程、异常提示和权限边界需补截图与测试账号验证。

待补充的图示与示例

类型 后续需要补充的内容 目的
流程图 收货结果到上架任务、记录、库存地点变化。 建立收货—上架关系。
库位关系图 仓库、库区、库位和库存状态的使用关系。 解释“放到哪里”。
Web/PDA 截图 任务列表、库位扫描、差异提示和完成结果。 支持现场培训。
示例数据 正常上架、分批上架、库位不匹配三类样例。 支持异常处理。