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工艺建模

阅读对象:测试、实施、运维(主);工艺与生产计划人员(顺带)。

这一组业务解决什么问题

工艺建模描述物料要经过哪些工序、按什么路线完成制造,并维护与工艺相关的模具分类,为生产计划、现场执行、追溯和工装使用提供统一的过程口径。读完本组文档,应能判断生产任务缺少工艺或步骤时,应该先核对物料、工序还是路线资料,以及哪些工艺相关内容实际归属 MES 而非本组。

如何使用本组文档

你的目的 建议阅读
想理解物料、工序、路线如何组成制造过程 本页「这一组业务解决什么问题」与「关键业务对象与关系」。
要新建或维护工序、工艺路线、模具类型 按下方「建议学习与操作顺序」逐项进入对应叶页。
生产任务缺工艺或现场步骤不对 本页「常见问题与相关分组」。

建议学习与操作顺序

顺序 页面/业务对象 先解决什么 与下一步怎样衔接
1 工序管理 定义制造过程中的基本作业步骤。 是工艺路线的组成基础。
2 工艺路线 将工序按适用物料和顺序组织为制造路径。 支持生产计划、执行和追溯。
3 模具类型管理 定义与制造、工装相关的分类口径。 可供工装或工艺相关资料引用。

关键业务对象与关系

flowchart LR A["物料"] --> B["工艺路线"] C["工序"] --> B D["模具类型/工装"] --> E["现场制造条件"] B --> F["生产计划、执行与追溯"] E --> F

本组页面一览

页面 说明 待完善
工序管理 已说明现场归属、导入、停用与路线引用边界。 选择器、顺序影响和实际执行挂接。
工艺路线 已说明路线/版本/节点及 MES 归属边界。 路线选择、版本切换和端到端生产样例。
模具类型管理 已明确应有用途和当前资料缺口。 实际模块归属、维护入口与引用关系。

常见问题与相关分组

生产业务无法获得正确工艺或现场步骤时,先确认物料、工序、工艺路线和生产现场资料是否完整;实际生产任务和追溯结果应在 MES 或相关生产业务页面查询,本组不重复展开路线执行细节。

待补充的图示与示例

📐 图示占位

物料—工艺路线—工序—生产现场的关系图;需要明确哪些关系由测试环境验证。

📷 截图占位

工序、工艺路线、模具类型的维护和关联选择界面。

📝 示例数据占位

一项产品由两道工序组成的路线及其被生产业务引用的脱敏样例。